模具生产厂家模具保养四大特点

2023-10-11 10:29:32

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1、加工企业应首先为每对模具配备恢复卡，以详细记录和统计其使用，保养（润滑，清洁，防锈）和损坏情况。基于此，它可以找出哪些零件和组件已损坏以及磨损程度。提供有关发现和解决问题的信息，以及模具的成型工艺参数以及产品中使用的材料，从而缩短模具的试运行时间并提高效率。

2、加工公司应在注塑机和模具的正常操作下测试模具的各种性能，并测量模制塑料零件的尺寸，并使用此信息确定模具的当前状态并查找模腔和形状根据塑料零件提供的信息可以判断型芯，冷却系统和分型面的损坏，并可以判断模具的损坏状态和维修措施。

3、着重于模具的几个重要部件的跟踪和测试：顶出器和导向部件用于确保模具的打开和关闭运动以及塑料部件的顶出。如果模具的任何部分因损坏而被卡住，将导致生产停止。保持模具顶针和导柱润滑（使用合适的润滑剂），并定期检查顶针，导柱等是否变形和表面损坏。一旦发现，及时更换；完成一个周期后，在模具上工作在表面，运动和导向零件上涂上的防锈油应特别注意保护齿轮，齿条模具和弹簧模具的轴承零件的弹性强度，以确保他们处于好的工作状态；随着时间的流逝，冷却通道易于沉积水垢，铁锈，淤泥和藻类，这使得冷却通道的横截面更小且冷却通道更窄，这大大降低了冷却液和模具之间的热交换率并增加了企业的成本。因此，应引起流道的清洁注意；对于热流道模具，加热和控制系统的维护有助于防止故障的发生，因此尤为重要。因此，在每个循环之后，应使用欧姆表测量模具上的带状加热器，棒状加热器，加热探针和热电偶。如果损坏，请及时更换，并与模具历史表进行比较。进行记录，以便及时发现问题并采取对策。模具生产厂家

4、注意模具的表面保养。它直接影响产品的表面质量。主要是防止生锈。因此，选择合适的防锈油尤为重要。模具完成其任务后，应使用不同的方法仔细清除残留的注塑成型物。铜棒，铜线和模具清洁剂可用于清除模具中残留的注模成型和其他沉积物，然后风干。禁止清理坚硬的物体，例如铁丝和钢筋，以免刮伤表面。如果由于腐蚀注射成型而引起锈斑，请使用研磨机进行研磨和抛光，并喷涂防锈油，然后将模具存放在干燥，阴凉，无尘的地方。

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