模具加工的工艺方法
①铸造模具加工:锌合金材料铸造,低溶点合意铸造,锡青铜合铸造及防腐蚀涂料浇筑。
②钻削加工:一般数控车床加工,仿型铣加工,成形磨加工手工雕刻,数控车床加工。
③特殊加工:电加工(火花放电,线割,电解法)浸蚀加工超音波加工。
④粗加工:以除去绝大多数容量为目地。
⑤精加工:使产品工件做到较高的加工精密度及工艺性能。
⑥修整加工、打磨抛光、定位销、导柱的碾磨。
模具生产厂家模具加工过程的规定
①确保模具加工品质。
②确保模具加工周期时间。
③确保较低的模具加工成本费。
④提升技术水平。
⑤确保优良的模具加工标准。
要表现如下:
在注塑过程中熔体将取代型腔中的气体,如果气体排出不及时将会造成熔体充填困难,导致注射量不足而不能充满型腔。
排除不畅的气体会在型腔中形成高压,并且在一定的压缩程度下渗入至塑料的内部,造成空洞,气孔,组织疏和银纹等质量缺陷。
由于气体被高度压缩,使得型腔内温度急剧上升,进而引起周围熔体分解、烧灼,使塑件出现局部碳化和烧焦现象。它主要出现在两股熔体的合流处,浇口凸缘处。
气体的排除不畅,使得进入各型腔的熔体速度不同,因此易形成流动痕和熔合痕,并使塑件的力学性能降低。
由于型腔中气体的阻碍,会降低充模速度,影响成型周期,降低征税效率。
塑件中气泡的分布:
模腔中积存空气所产生的汽泡,常分布在与浇口相对的部位上。
塑料原料中分解或化学反应产生的气泡则沿塑件的厚度分布。
塑料原料中残存水气化产生的气泡,则不规则地分布在整个塑件上。